Els reactors d'accionament magnètic incorporen un sistema de segellat d'acoblament magnètic en el disseny dels reactors convencionals. La seva estructura bàsica consta de sis components principals que funcionen en sinergia per garantir un funcionament sense fuites:
Vas del reactor: serveix com a cambra de reacció que suporta la pressió. Els materials es seleccionen en funció dels requisits del procés, com ara acer inoxidable (304, 316L), aliatges de titani, Hastelloy o revestiment de vidre, amb la paret interior polida (rugositat Ra inferior o igual a 0,4 μm) per evitar l'acumulació de residus i facilitar la neteja. Els volums estàndard oscil·len entre 0,01 m³ i 50 m³, amb opcions per a unitats personalitzades i de gran capacitat.
Sistema d'accionament magnètic: un component bàsic que consisteix en un conjunt d'imants interiors, un conjunt d'imants exteriors i una funda d'aïllament:
Muntatge de l'imant interior: muntat a la part superior de l'eix de l'agitador intern; utilitza imants de NdFeB (neodimi-ferro-bor) d'alta resistència (producte d'energia magnètica superior o igual a 45 MGOe) tancats en una funda protectora resistent a la corrosió (per exemple, aliatge de titani o PTFE) per evitar el contacte directe amb el medi de reacció;
Muntatge de l'imant exterior: connectat al motor; impulsa la rotació del conjunt de l'imant interior mitjançant la força magnètica. El nombre d'imants coincideix amb el del conjunt interior per garantir una transmissió estable del parell;
Funda d'aïllament: un component de segellat crític situat entre els conjunts d'imants interior i exterior. Requereix materials que ofereixin alta resistència i resistència a la corrosió (normalment Hastelloy C276 o aliatge de titani TA2). El seu gruix ve determinat per la pressió de disseny (normalment 3-8 mm) per garantir que pugui suportar la pressió interna del recipient alhora que permet que el flux magnètic passi.
Sistema d'agitació: comprèn l'eix de l'agitador i l'impulsor. L'eix està connectat rígidament al conjunt de l'imant interior i està fet del mateix material que el cos del vaixell. Els tipus d'impulsor es seleccionen en funció de les necessitats de reacció, com ara el tipus d'hèlix (per a mitjans de baixa viscositat), el tipus d'ancoratge (per a mitjans d'alta viscositat) o el tipus de turbina (per a reaccions que requereixen una gran força de tall). Algunes unitats disposen d'impulsors de doble capa per aconseguir una barreja multizona.
Sistema d'intercanvi de calor: utilitza configuracions d'intercanvi de calor encamisat, bobina interna o mitja canonada externa. Els mitjans d'intercanvi de calor, com ara vapor, oli tèrmic, aigua freda o salmorra refrigerada, es circulen per aconseguir un control precís de la temperatura de reacció. Algunes unitats de gamma alta estan equipades amb sistemes de control de temperatura intel·ligents que controlen i ajusten automàticament el cabal del medi d'intercanvi de calor en temps real. Sistemes d'entrada i sortida: L'entrada està equipada amb una vàlvula de retenció i un filtre per evitar el reflux i l'entrada d'impureses. La sortida presenta un disseny de descàrrega inferior o lateral amb una vàlvula d'obertura ràpida, que garanteix una descàrrega ràpida sense residus; determinats models es poden equipar amb un port de mostreig en línia per permetre un mostreig sense fuites durant el procés de reacció.
Sistemes de control: inclouen control de temperatura (mitjançant termoparells o termòmetres de resistència de platí), control de pressió (utilitzant manòmetres i vàlvules de seguretat) i control de velocitat de rotació (motor de freqüència variable per ajustar la velocitat d'agitació dins del rang de 50 a 1500 rpm). Els models de gamma alta es poden equipar amb un sistema de control PLC per permetre un funcionament totalment automatitzat i un seguiment remot.